標準代號 內容 項目 |
SY/T5037-2000 |
GB/T9711.1-1997 ( A級) |
API Spec 5L(42) |
適用范圍 |
燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管 |
石油天然氣工業輸送用鋼管 |
石油天然氣工業輸送用鋼管 |
鋼種 |
Q195 、Q215、Q235 |
L175——L483 |
A 、B、X42——X70 |
尺寸 |
管體外徑 |
D <508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D |
D <508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D |
D < 508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D ~ +0.75%D D > 914 -3.20~ +6.35 |
管端外徑 |
D < 508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值 |
D≤273.1 -0.40 ~ +1.59 D > 323.9 -0.79~ +2.38 |
D≤273.1 -0.40 ~ +1.59 D >273.1 -0.79~+2.38 |
偏差 |
壁厚 |
D <508 |
±12.5%t |
-12.5%t ~+15.0%t |
-12.5%t ~+15.0%t |
D≥508 |
±10.0%t |
L175 ~ L245 -10.0%t~ +17.5%t |
不高于B級 -12.5%t ~ +17.5%t |
L290 ~ L555 -8.0%t~ +19.5%t |
不低于X42 -8.0%t ~ +19.5%t |
橢圓度 |
管端 100范圍內 ±1%D |
D > 508的鋼管在距管端 101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大 1%;最小外徑不得比公稱外徑小 1% |
D > 508的鋼管在距管端 101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大 1%;最小外徑不得比公稱外徑小 1% |
彎曲度(直度) |
不得超過鋼管總長的0.2% |
不得超過鋼管總長的 0.2% |
不得超過鋼管總長的0.2% |
管端坡口 |
坡口角 30°--35° 鈍邊 1.6±0.8 |
坡口角 30°--35° 鈍邊 1.59±0.79 |
坡口角 30°--35° 鈍邊1.59±0.79 |
切斜 |
D < 813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0 |
< 1.59 |
< 1.59 |
錯邊
|
t≤12.7 |
0.35t 且不得大于3.0 |
≤1.59 |
≤1.59 |
t >12.7 |
0.25t |
0.1251 與3.18的取最小值 |
0.1251 與3.18的取最小值 |
焊縫余高 |
t≤13… < 3.2 t > 13 < 4.8 |
t≤12.7… < 3.1 t >12.7 <4.76 |
t≤12.7… < 3.18 t > 12.7 < 4.76 |
化學分析 |
每熔煉批取 1個試樣 |
每熔煉批取2個試樣 |
每熔煉批取 2個試樣 |
拉伸試樣 |
每檢驗批取一個焊接接頭試樣 |
母材 :每熔煉批取 1個試樣 螺旋焊縫 :每熔煉批取 1個試樣 對頭焊縫 :不多于 50根取一個試樣 |
母材:每熔煉批取1個試樣螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣對頭焊縫:不多于50根取一個試樣 |
導向彎曲試驗 |
不做 |
每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣 ,對頭焊縫不多于 50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 |
每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 |
斷裂韌性試驗 |
不做 |
合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508 時 ,落錘沖擊每熔煉批取 個 |
合同要求時 ,夏比沖擊每熔煉批取 3個 ; D≥508 時 ,落錘沖擊每熔煉批取 2 個 |
無損檢驗 |
補焊焊縫 ,對頭焊縫 ,環向焊縫應進行 X射線或超聲波檢驗 ;螺旋焊縫抽查 20%的鋼管 ,用于可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應 100%的檢驗 |
100X 檢驗或 100%超聲波檢測 ,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端 203mm X射線檢驗 |
100X 檢驗或 100%超聲波檢測 ,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端 203mm X射線檢驗 |
D: 鋼管公稱外徑 ,mm t:鋼管公稱壁厚 ,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力 ,MPa;L:單根鋼管長度P:靜水壓試驗壓力,Pa |